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    發(fā)布時間:2021-06-15 發(fā)布者:博升環(huán)保

    布袋除塵器使用注意事項:

    [1]、應(yīng)通過試驗確定布袋除塵器的反吹系統(tǒng)工作條件與布袋使用壽命的特性關(guān)系,如積灰特性、噴嘴投入頻率、吹掃壓力等。確定運行方式,盡量延長布袋的使用壽命。布袋設(shè)計使用壽命為30000h。從的使用經(jīng)驗看,如果使用恰當(dāng),可達到40000h。每臺鍋爐的布袋價值為720多萬元。如果通過試驗確定運行方式,可以延長布袋使用壽命,節(jié)約大量的設(shè)備和維護資金。如果能使布袋的使用壽命延長10000h,可帶來240萬元左右的直接效益。

    [2]、集控人員要控制鍋爐燃燒,盡量減少投油燃燒,同時保持鍋爐吹灰器能正常投用,防比尾部再燃燒和空預(yù)器著火,嚴格控制煙氣溫度。

    [3]、由于清灰頻率對布袋壽命影響大,濾袋表而要留有一層濾床,清灰頻率過高布袋損壞會加J決,過低又會導(dǎo)致布袋內(nèi)部積灰加重;所以除塵值班人員要選擇適當(dāng)?shù)那寤翌l率,嚴格清灰制度。

    [4]、布袋除塵器選用材料為Ryton1聚苯硫醚平紋織物。目前,2號鍋爐排煙溫度較低,而煤的含硫量不穩(wěn)定,酸露點將隨煙氣中含硫量、水量的變化而變化,因此,煙氣溫度在低于露點時,會對除塵器造成酸腐蝕,降低布袋的壽命;所以應(yīng)盡不慢開展2號鍋爐的改造工作,提升排煙溫度,使其在穩(wěn)定工況下不低于120℃,負荷調(diào)整時不低于115℃。

    [5]、由于燃燒調(diào)整和底部漏風(fēng)等因素,氧量變化大,而高溫高氧的環(huán)境對布袋壽命影響,將降低布袋使用壽命,因而運行中嚴格控制煙氣中的含氧量。為布袋除塵器長期穩(wěn)定運行,在穩(wěn)定工況要求氧量在3%~5%,當(dāng)負荷變化時,氧量在4%~6%。

    布袋除塵器的安裝:

    [1]、設(shè)備應(yīng)接地(平面)。

    [2]、分水過濾減壓閥安裝時,使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致,減壓閥的出入口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4~0.6MPa。

    [3]、當(dāng)除塵器安裝在室外時,氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。

    [4]、在安裝布袋除塵器之前,要檢查所有附件是否,主機有無損傷,各部分聯(lián)結(jié)是否等,如有問題待解決后再進行安裝。

    [5]、設(shè)備需放置于平整、的基礎(chǔ)上。

    [6]、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。調(diào)試時應(yīng)起先點動風(fēng)機,觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向,風(fēng)機可正常運轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時方可投入使用。

    [7]、旋動脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察清灰動作是否正確。

    [8]、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管,其輸出端插入除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥就能固定與密封。

    [9]、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

    布袋除塵器的特點

    [1]、內(nèi)部密封性好,因為它才用了的密封材料,的氣密性設(shè)計。

    [2]、新型布袋除塵器它的應(yīng)用范圍廣。比如電力、化工、冶金、機械、水泥及其一些輕工業(yè)的除塵和材料回收方面都可以看到它的身影。

    [3]、新型布袋除塵器除塵技術(shù),除塵速率相當(dāng)高,克服了普通除塵器的除塵時風(fēng)量小,占地面積大、凈化速率低、維修量大的特點。

    [4]、處理灰塵的方法,采分室停風(fēng)脈沖,這樣灰塵一下子就能處理完畢。同時清灰延期就可以增加,這樣加有利于延長設(shè)備的使用壽命和期限。除此之外脈沖袋式除塵器,經(jīng)濟效益不錯,清潔綠色。

    布袋除塵器的進風(fēng)口看似簡單,其實里面有很大的學(xué)問,一臺好的布袋除塵器需要要設(shè)計一個正確的進風(fēng)口,布袋除塵器進風(fēng)口是否正確直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng),我們在設(shè)計除塵器進風(fēng)口的時候一考慮到的就是均勻布風(fēng),其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進風(fēng)方式。下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入,由于氣流突然擴散,流速驟然降低,一部分顆粒大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi),之后,氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件,又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降,因此減少了對濾袋的磨損,減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積,延長了清灰的時間間隔;但當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時,被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反,這不但阻礙了煙塵的沉降,而且在反吹時將會產(chǎn)生“二次揚塵”影響清灰的效果,特別是在采用長布袋時,這種現(xiàn)象較為明顯。當(dāng)然,下進風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對簡單,造價也較低,是一種被經(jīng)常采用的方式。

    布袋除塵器處理焦油霧的含塵氣體時,處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時可以直接過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機的煙氣為主,加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設(shè)備,此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進入了設(shè)備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,確定了穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

    如氣體只含少量油霧,可單處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。在電和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時,若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油多則應(yīng)在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

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