單機布袋除塵器部件特點與規(guī)劃準則

單機布袋除塵器的部件有以下特點：

1、集塵器部件采用抽屜式結構，灰塵方便。

2、集塵器上方一側連風接口在需要時可拆下，以便于加大進風口面積的使用。

3、風機采用離心通風機、風量大、風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音低。

4、過濾器部件采用針刺氈為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，替換濾袋方便，使用壽命不錯。

5、該單機布袋除塵器共有十二種規(guī)格，分A/B兩型，A型設灰斗抽屜，B型不設灰斗抽屜，下部加法蘭，由用戶直接配接在拆包口，料倉、倒料口、混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調頭處等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

6、過濾器部件的清灰機構，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而粘在濾袋外表的粉塵，其控制裝置分自控和手控兩種，自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構定時振打清灰，手控即在風停止后清灰機構自動工作，數(shù)十秒后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰。清灰時間長短由用戶自行調節(jié)時間繼電器。

7、過濾器部件裝有即寬敞又密封的不慢拆卸檢修門，以便需要時進行檢修或移出過濾器。

單機布袋除塵器的特色具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、單機布袋除塵器有的薄板型提升閥，在線清灰結構，而且還具備了技術、工作、清灰干凈的優(yōu)點。

2、大部分單機布袋除塵器的長度是6cm，但是可以根據(jù)場合的需要進行增長，這樣在處理風量的時候的方便，該設備較其它反吹除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30-50%，設備重量亦減少40%左右。

3、一般單機布袋除塵器的設計優(yōu)良。避免了守舊的除塵器出現(xiàn)的氣流不均勻的現(xiàn)象。

4、單機布袋除塵器的結構設計上可按不同工況有多種結構型式，對袋籠的制造有嚴格要求。

5、通常單機布袋除塵器在替換過濾袋的時候，不但的簡單方便，而且還能延長使用的壽命。

在使用單機布袋除塵器過程中，應注意易損件的維護與保養(yǎng)。單機布袋除塵器搖動機構壞的原因主要是關節(jié)軸承。在實際中，關節(jié)軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時，規(guī)定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機構中的關節(jié)軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動，而另一個只做往復運動。相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉幅度大，因而也容易發(fā)熱。當連續(xù)運轉時間小于30s時，輕微發(fā)熱是不存在問題的，如果運轉時間延長到1分鐘以上就會發(fā)熱，將嚴重燒毀軸承，所以在選用單機布袋除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。單機布袋除塵器不能吸入粉塵的情況主要是用它的高壓頭，如果通用風機，壓頭不夠往往會出現(xiàn)上述情況，如果吸塵罩設計不正確，不能封住塵源，也會出現(xiàn)不能吸入粉塵情況，還有就是不停機清灰造成，這就會致使單機布袋除塵器阻力增大，自然就產(chǎn)生粉塵不能吸入的現(xiàn)象。

單機布袋除塵器規(guī)劃準則有哪些？下面為您詳細介紹：

1、施工裝置過程中不影響出產(chǎn)。

2、依據(jù)粉塵發(fā)生的原因、車間場地和設備安置的具體情況，選用塑料除塵軟管連接出產(chǎn)設備，使除塵管不影響出產(chǎn)設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵設備經(jīng)處理凈化后排放。

3、設備工作時，大限度地操控粉塵不外溢，削減廠房污染，使環(huán)境空氣有大改進。

4、選用的除塵工藝和設備，確定除塵設備長時間穩(wěn)定工作、外排廢氣到達當?shù)赜嘘P標準的要求，盡可能降低工程出資和設備工作費用，設備易于維修、維護。

若除塵器裝置在省煤器之前或是避免煙溫降至露點以下時，要作好對設備的保溫作業(yè)。除塵器的裝置要有鞏固的基礎，支撐除塵器的鋼架要有的剛度，從而確定在作業(yè)時正常。

除塵器的安置可根據(jù)條件裝置在鍋爐間或專設的輔佐間，在少雨的地區(qū)也可在露天裝置，但要采取恰當?shù)拇胧?，增加鍋爐脈沖除塵器運用的壽命。

除塵器與墻面和其它設備應堅持的距離，為檢修和出灰便利，若在除灰時是用手推車，其通行的間距不應小于十五厘米至二十厘米。