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  • 袋式除塵器的維護解說與不停機的使用方法

    發(fā)布時間:2021-10-31 發(fā)布者:博升環(huán)保

    對袋式除塵器產(chǎn)品維護的解說:

    (一)防止結(jié)露:使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器較應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結(jié)露,需要保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以濾袋的良好使用效果。

    (二)要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的零件是否松弛,濾袋的張力是否適當。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器需要經(jīng)常清洗,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

    (三)處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

    (四)濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

    概述分類的問題:

    (一)機械振動類:用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。

    (二)脈沖噴吹類:以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導數(shù)倍的二次空氣射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

    (三)噴咀反吹類:以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器。

    (四)分室反吹類:采取分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。

    (五)振動、反吹并用類:機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。

    為控制“糊袋”現(xiàn)象發(fā)生,露點溫度的確定方法,論述了防止除塵系統(tǒng)結(jié)露的技術(shù)措施,即把煙氣的溫度控制在高于露點溫度以上,常用的方法有保溫法、直接加熱法、間接加熱法。先應采取保溫法,如果僅靠保溫不能控制煙氣溫度高于露點溫度,則還需要采取直接加熱法或間接。

    加熱法,即敷設(shè)蒸汽盤管或混入熱風以提升溫度。除了保溫、加熱法以外,采用憎水性處理劑處理濾料表面,以濾料的吸濕性能;同時還要防止冷風滲入,即控制漏風率,試驗表明,對于進風溫度80℃,露點60℃的煙氣,當漏風達到10%時,除塵器壁溫度己經(jīng)接近露點,可能出現(xiàn)局部結(jié)露現(xiàn)象。

    反吹氣源的防結(jié)露一般從兩方面入手解決:其一,反吹空氣濕處理;其二,反吹空氣加熱處理。對于反吹空氣的濕處理,應在空氣壓縮機出入口加設(shè)油水分離器;對于氣源加熱可采用電加熱或蒸汽加熱等方法,通過模擬發(fā)現(xiàn)當加熱空氣到373.15K能解決脈沖時間內(nèi)出現(xiàn)的溫度低于露點的問題。

    袋式除塵器不停機的使用方法:

    (一)在知道停爐時間的前提下,先停止清灰的措施,布袋除塵器應保持在壓差的范圍內(nèi)(1000~1250Pa之間),如果是及時停爐,這個情況下先關(guān)閉自動清灰模式,這樣可能使灰層的留在濾袋的表面上。

    (二)停機后停止加煤,在鍋爐中需燃燒氣,是為了物質(zhì)SO2,時間規(guī)定應持續(xù)l小時。按規(guī)定的時間外,還可觀察SO2的濃度,濃度低于0.25/106時,工作以完成。在這個的時間內(nèi)除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。采取手動清灰數(shù)遍。

    (三)在機器停機中灰斗還可以維持加熱,啟動排灰系統(tǒng)使得灰斗的灰塵能夠排除。緊接著停爐,關(guān)風機。然后在打開布袋除塵器的旁通閥門,關(guān)閉布袋除塵器全部數(shù)個分室的出入口閥門,關(guān)閉布袋除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統(tǒng)仍在正常的工作先不要關(guān)閉入口閥門。

    為了濾袋在高溫環(huán)境中的正常使用,高溫粉塵被收入灰斗后須及時排料,否則粉塵長期蓄積在灰斗里會造成灰斗內(nèi)溫度不斷升高,濾袋長期在高溫烘烤下就會變脆、變硬,嚴重時則會燒毀,是當粉塵中含有易燃物質(zhì)時,易在灰斗內(nèi)燃燒,從而燒毀濾袋;可以先通過設(shè)置自然風冷煙管冷卻器、混入低溫煙氣、裝設(shè)冷風閥降溫,再通入布袋除塵器凈化,并采取氮氣清灰、加滑動支點等多項技術(shù)措施以達到高溫下的除塵效果;高溫布袋除塵器采用“敞開式”進氣管道和導流板設(shè)計,入口設(shè)置有反應的冷風閥門,再配合流線型扎袋圈,基本可以避免高溫粉塵顆粒燒毀濾袋的可能性。但通常意義上的“燒袋”是由低溫時的“糊袋”引起的,即“低溫燒袋”,要解決“燒袋”問題就要解決“糊袋”問題。

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