布袋除塵器操作步驟與濾袋的存放

布袋除塵器的操作步驟：

一、卸灰操作：打開1#箱體中間倉上氣動(dòng)卸灰閥，開啟箱體清堵裝置，脈沖閥，卸灰3-8分鐘后，逆向關(guān)閉上述兩個(gè)閥門，進(jìn)入個(gè)箱體卸灰，以此類推，直至10#箱體。

二、輸灰操作：當(dāng)10#箱體(后一個(gè)箱體)卸灰3-8分鐘并關(guān)閉倉上閥門后，5分鐘，啟動(dòng)斗提機(jī)、鏈板、輸灰機(jī)。然后依次對(duì)1#-10#中間倉卸灰。中間倉卸灰過程為：?jiǎn)?dòng)葉輪給料機(jī)，打開1#中間倉氣動(dòng)卸灰閥，開啟清堵裝置，脈沖閥，卸灰3-8分鐘后，逆向關(guān)閉中間倉卸灰完畢并關(guān)閉閥門5分鐘后，關(guān)閉，鏈板輸灰機(jī)，關(guān)閉斗提機(jī)。

三、系統(tǒng)互鎖：布袋除塵系統(tǒng)的清灰、卸灰、輸灰程序全部處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，三個(gè)子系統(tǒng)處于互鎖狀態(tài)，即同一箱體上三個(gè)系統(tǒng)中只能有一個(gè)系統(tǒng)能夠工作，如當(dāng)清灰系統(tǒng)工作時(shí)，卸灰、輸灰系統(tǒng)處于鎖定狀態(tài)，當(dāng)清灰系統(tǒng)工作完畢，卸灰、輸灰解鎖后，卸灰、輸灰系統(tǒng)才能工作。

四、操作方式：布袋除塵系統(tǒng)設(shè)以下幾種操作方式：自動(dòng)、CRT手動(dòng)、休止、機(jī)旁手動(dòng)。

五、除塵系統(tǒng)反吹啟動(dòng)條件設(shè)三種方式：定時(shí)器(1-4小時(shí))，荒凈煤氣總管壓差(大于3Kpa)和箱體荒凈煤氣支管壓差(大于2Kpa)。自動(dòng)吹掃過如某個(gè)箱體故障或檢修時(shí)可跳過該箱體，同時(shí)對(duì)該箱體報(bào)警提示。所有眼睛發(fā)CRT操作時(shí)，畫面顯示警告語，需操作人員二次確認(rèn)。

六、清灰操作：系統(tǒng)自動(dòng)時(shí)，定時(shí)器到時(shí)，或凈煤氣總管壓差大于3Kpa或荒凈煤氣支管大于2Kpa時(shí)，開始依次反吹1-10#箱體，依次開啟反吹氣流電磁閥(每個(gè)箱體14排噴嘴)，反吹箱體時(shí)，按1-14排噴嘴依次吹完，反吹脈沖寬度、脈沖間隔、反吹間隔可調(diào)。

七、其它控制：所有眼睛閥都在CRT畫面上手動(dòng)控制并顯示。

關(guān)于布袋除塵器的選型，有以下幾點(diǎn)建議供大家參考。

一、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決議的，在設(shè)計(jì)或選擇布袋除塵器時(shí)，它是僅次于處置風(fēng)量的又一個(gè)重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。

二、操作壓力

布袋除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的安裝微風(fēng)機(jī)的靜壓值及其裝置位置而定的，也是布袋除塵器的設(shè)計(jì)不怕壓值。

三、處置風(fēng)量（Q）

處置風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是布袋除塵器設(shè)計(jì)中重要的要素之一。

四、壓力損失

布袋除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器到出入口的壓力降，或稱阻力。

五、運(yùn)用溫度

關(guān)于布袋除塵器來說，其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素，一是濾料的接受溫度，是氣體溫度在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運(yùn)用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。對(duì)布袋除塵器來說，運(yùn)用溫度與除塵速率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。

六、出入口含塵濃度

口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)鼐G色請(qǐng)求或用戶的請(qǐng)求為準(zhǔn)，布袋除塵器的排放濃度普通都能到達(dá)50g/Nm3以下。

單機(jī)布袋除塵器在應(yīng)用過程中往往會(huì)接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當(dāng)其中的粉塵達(dá)到20-6000g/m3間的濃度時(shí)，便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。因此設(shè)計(jì)過程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增不錯(cuò)，及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行清理，以此使粉塵濃度確定低于危險(xiǎn)范圍。同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的清理工作，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會(huì)持續(xù)累積熱量，易產(chǎn)生粉塵自燃情況。另外，由于粉塵在堆積過程中并非以嚴(yán)實(shí)狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，相應(yīng)程度上為粉塵爆炸的發(fā)生創(chuàng)造條件，因此通過實(shí)踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層卸灰閥，既可達(dá)到漏風(fēng)率的減少，也可防止粉塵外溢情況的發(fā)生。布袋除塵器的工作原理很簡(jiǎn)單，主要就是利用布袋來阻礙工業(yè)粉塵在空氣中的流通，布袋可以把工業(yè)生產(chǎn)中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來，通過清灰儲(chǔ)存在布袋除塵器灰斗中，這樣就可以地防止這些污染物進(jìn)入大氣污染大氣環(huán)境，保護(hù)了環(huán)境不受到污染。

單機(jī)布袋除塵器中濾袋的存放及安裝要求

一、安裝人員應(yīng)著裝精練，衣服口袋里要求干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件，以免掉入濾袋中。（如果濾袋中掉入雜物需要取出）。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行安裝。

二、安裝濾袋要求：建議由兩個(gè)人安裝，一個(gè)人將布袋縱向折疊送入花板孔，另一個(gè)人抓住并打開成卷的濾袋?；\框要對(duì)準(zhǔn)中心，輕輕放入，安裝時(shí)確定垂直。

三、濾袋安裝過程中，禁止吸煙，嚴(yán)禁任意形式，任意部位的電焊和切割工作，斷電情況下嚴(yán)禁用打火機(jī)、火柴等取火照明，天天安裝工作結(jié)束后要清點(diǎn)安裝工具，以免遺漏掉入濾袋中損壞濾袋。

四、安裝結(jié)束后的花板要用帆布逐漸蓋住，以免雜物落入濾袋中。噴吹管安裝時(shí)也要用帆布蓋好花板，防止損壞濾袋口。

五、濾袋存放時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，要，避免陽光等不錯(cuò)光直射，防止重物擠壓。安裝前應(yīng)對(duì)每條濾袋進(jìn)行檢查，防止機(jī)械損傷。

六、濾袋安裝檢查：每安裝完一條濾袋，要檢查結(jié)合縫是否密封，密封位置是否正確。從灰斗中檢查是否垂直，如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時(shí)，要作好記錄及時(shí)在專人指導(dǎo)下調(diào)直。

七、安裝環(huán)境要求：安裝現(xiàn)場(chǎng)照明光線足夠，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)存放與安裝無關(guān)的器械、雜物等。