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  • 脈沖單機(jī)布袋除塵器的工作原理與單機(jī)布袋除塵器清灰周期

    發(fā)布時(shí)間:2021-02-01 發(fā)布者:博升環(huán)保

    脈沖單機(jī)布袋除塵器是布袋除塵器中的一種。工作原理含塵氣體進(jìn)入機(jī)組后,粉塵經(jīng)兩分離。由于流速和氣流方向的改變,大顆粒粉塵便落入抽屜(A型)。對(duì)于B型,則落入用戶的料倉(cāng)等設(shè)備內(nèi)。較細(xì)較輕的粉塵被濾袋所阻留,凈化后的清潔空氣由離心風(fēng)機(jī)吸出并送回車間,以減少熱損失。為使粉塵工作能持續(xù)進(jìn)行,用電動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)周期性地將集積在濾袋上的粉塵攔落到集積抽屜中。單機(jī)除塵器普遍適用于耐火材料、水泥建材、化工、機(jī)械加工以及鑄造、陶瓷、玻璃等行業(yè)除塵治理,對(duì)不同比重的粉塵均有良好的除塵效果。

    單機(jī)布袋除塵器潮氣的主要原因以及排除方法有哪些:

    1、外部空氣進(jìn)入除塵器內(nèi):檢查殼體有無(wú)滲漏,門封條磨損。

    2、停機(jī)后沒(méi)有清吹系統(tǒng):系統(tǒng)停機(jī)后運(yùn)行風(fēng)機(jī)15~20分鐘。

    3、殼體溫度低于露點(diǎn)溫度:提升氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來(lái)降低露點(diǎn)溫度。

    4、工藝工況變差:噴入調(diào)制粉。

    5、保溫層內(nèi)穿有較冷物體:去掉直接用金屬作內(nèi)襯。

    6、壓縮空氣內(nèi)有水汽:檢查自動(dòng)排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。

    7、加熱不夠:開(kāi)始處流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。

    單機(jī)布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化速率不錯(cuò)、處理風(fēng)量大、濾袋壽命不錯(cuò)、維修工作量小、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)布袋除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備,這種布袋除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)普遍使用。

    單機(jī)布袋除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān),所以需要對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,并進(jìn)行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定,起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,以確定清灰的較少時(shí)間,確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng),清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)間過(guò)短,則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉(zhuǎn)入工作,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸提升起來(lái)。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動(dòng)清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同,同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。

    脈沖清灰式:如果清灰時(shí)間過(guò)短,則由于過(guò)度、頻繁的清灰,造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。

    單機(jī)除塵器的工作原理:含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體,通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排到室外)。隨過(guò)濾時(shí)間的增加,濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu),停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來(lái),粉塵落到灰斗,抽屜或直接落到輸送皮帶上。

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