單機(jī)除塵器調(diào)試和工作保養(yǎng)過程

單機(jī)除塵器時如何調(diào)試的，如下：

調(diào)試內(nèi)容：主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的布袋除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為優(yōu)良主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備，包括：

1、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等；

2、壓縮空氣和取壓裝置；

3、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等；

4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表。

單機(jī)除塵器對密度大的金屬切屑、鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、拋光機(jī)、砂輪機(jī)等，和中等密度的粉塵，以及密度較輕的粉塵均有良好的除塵效果。如鋼鐵拋光、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。

單機(jī)除塵器的設(shè)計原則：

1、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

2、在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用不高，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)確定除塵器主體設(shè)備運行，配置正確，維護(hù)方便。

3、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，單機(jī)除塵器要有解體方案，對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確定施工安裝質(zhì)量。

4、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

5、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵速率和排放濃度。

6、根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

單機(jī)除塵器的工作過程：

1、含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。

2、鋼板殼體，外形美觀，結(jié)構(gòu)，運行，使用方便。

3、當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗。

4、它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。

5、該除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)。

單機(jī)除塵器的保養(yǎng)知識：

1、在生產(chǎn)過程中，所有焊點須，不需要拆焊，不需要焊接或不需要焊接；表面要求光滑，筆直，無毛刺，均勻焊接。表面處理可以噴涂或硅氧烷處理。提供鍍鋅或不銹鋼，溫度和濕度要求。

2、我們需要按時給氣箱脈沖除塵器的減速機(jī)和輸灰機(jī)等機(jī)械運動部件換油和加油，及時的排除工作不正常的現(xiàn)象。

3、操作人員應(yīng)該是熟知氣箱脈沖除塵器的應(yīng)用步驟的，勿操作給機(jī)械帶來的損害是大的，并且了解其原理的操作人員還懂得如何去避免以及維護(hù)倉頂除塵器。

4、定期的測定參數(shù)也是不要的，比如說溫度、濃度、煙氣量等一些參數(shù)都會對氣箱脈沖除塵器的工作造成影響，應(yīng)當(dāng)及時的排除和處理。

5、良好的脈沖布袋除塵器除塵骨架應(yīng)具有足夠的強度，剛度，垂直度和尺寸精度，以防止壓力下變形，運輸過程中損壞，裝入脈沖除塵器后與濾袋接觸，袋裝困難，袋架摩擦，情況已經(jīng)發(fā)生。

6、在安裝脈沖除塵器之前，請檢查集塵袋和除塵框架的質(zhì)量是否合格。該包不需要離線，跳線，無線頭，并且包的尺寸應(yīng)與框架的直徑相匹配。還要檢查包的材料是否與訂購的材料相匹配。

7、如有任意差異，請盡快與供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)行交流。脈沖除塵器外觀光滑，無毛刺，無漏電焊接。簡單的方法是打開焊接部件，手提包的白色紗布手套，沒有吊線。