布袋除塵器的布袋使用與單機除塵器漏風率檢查

布袋除塵器布袋的使用需要適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度

[1]適當?shù)呐艧煖囟龋簢栏窨刂婆艧煖囟鹊淖兓乐惯^高或過低。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏低（小于100℃），出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，造成濾袋板結(jié)，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。

[2]適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度：布袋除塵器調(diào)整適當?shù)膰姶祲毫兔}沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新?lián)Q的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。

[3]預噴涂以防止油污附著：鍋爐點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經(jīng)過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環(huán)比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

[4]停運前后的維護：布袋除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續(xù)噴吹幾個循環(huán)，維持濾袋積灰少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰?guī)?。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。

[5]適當?shù)倪^濾風速：從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當?shù)倪^濾風速。一般含塵時，過濾風速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使氣箱布袋除塵器過于龐大。

布袋除塵器使用的布袋要根據(jù)除塵器使用的溫度來決定的，溫度較不錯就要選用氟美斯高溫除塵器布袋，溫度低就使用針刺氈常溫布袋，除塵器使用的風機要根據(jù)需要風量的大小來選擇。

日常使用布袋除塵器，我們可能只是看到了其實用性，但是卻沒有想到一些使用方面的注意事項。其實使用你這樣拿到除塵器除灰的效果是不錯，但是我們也要做好基礎的防止結(jié)垢產(chǎn)生，這樣的一種方式也是重要的。不然后續(xù)結(jié)垢多，我們想要去解決除塵器的清理問題不容易，還有可能會導致大量的腐蝕問題產(chǎn)生。

單機除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu)，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。單機除塵器以及相關的單機袋式除塵器，脈沖單機袋式除塵器是布袋除塵器中的一種。

工作原理含塵氣體進入機組后，粉塵經(jīng)兩分離。由于流速和氣流方向的改變，大顆粒粉塵便落入抽屜（A型）。對于B型，則落入用戶的料倉等設備內(nèi)。較細較輕的粉塵被濾袋所阻留，凈化后的清潔空氣由離心風機吸出并送回車間，以減少熱損失。為使粉塵工作能持續(xù)進行，用電動清灰機構(gòu)周期性地將集積在濾袋上的粉塵攔落到集積抽屜中。單機除塵器普遍適用于不怕火材料、水泥建材、化工、機械加工以及鑄造、陶瓷、玻璃等行業(yè)除塵治理，對不同比重的粉塵均有良好的除塵效果。

單機除塵器漏風率的檢查方法：

[1]熱平衡法。忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時間內(nèi)，除塵器出入口煙氣中的含熱量應等于除塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。

[2]氧平衡法。氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進出入口氣流中氧含量變化測定漏風率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。

[3]風量平衡法。除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的，測出除塵器進、出入口的風量即可得出漏風率。