除塵器骨架的制作需符合哪些要求？

除塵器主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵，普遍應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、火電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青混合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。主要由箱體、中箱體、灰斗、吸氣均流管、支架過濾袋和噴涂裝置、除灰裝置等構(gòu)成。含塵氣體從吸塵器的吸氣均流管進(jìn)入各室的灰斗，由灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流分離出大粒子的粉塵，直接落入灰斗，細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中心殼體，吸附在過濾袋的外表面，干凈的氣體通過過濾袋進(jìn)入上殼體，通過各離線閥和排氣管道隨著過濾盒的進(jìn)行，過濾袋的粉塵越積存，設(shè)備阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，灰白控制裝置以差壓設(shè)定值或灰白時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉單室離線閥后，按照設(shè)定程序打開電子控制脈沖閥，進(jìn)行擋風(fēng)吹風(fēng)，進(jìn)行壓縮。

除塵器骨架的運(yùn)行狀態(tài)是含塵氣體從下部開放法蘭進(jìn)入過濾室，粗粒子直接落入灰倉，含塵氣體被過濾袋過濾，粉塵殘留在袋表面，清潔氣體從袋口進(jìn)入清潔氣室，從鼓風(fēng)機(jī)排放到大氣中。過濾袋表面的粉塵增加時(shí)，可編程控制器開始工作，逐個(gè)打開脈沖閥，通過吹口向過濾袋吹灰，使過濾袋突然膨脹，在逆流氣流的作用下，粉塵從過濾袋落入過濾袋，粉塵從落灰閥排出。

一、除塵器骨架的三大常用處理方式

（1）噴砂處理除塵器骨架：該處理方法的運(yùn)用條件與鍍鋅處理同等，也是代替鍍鋅處理的外觀處理方法，鍍鋅處理對水污染、空氣污染很嚴(yán)重，即使進(jìn)入污水處理設(shè)備，也可以盡量少使用。

（2）硅高溫涂裝除塵器骨架：是目前成本較高、熟悉環(huán)境的外觀處理方法。以原來來說，噴涂1米的除塵器骨架是鍍鋅處理和噴砂處理的2倍，但現(xiàn)場的煙氣溫度習(xí)慣于300℃以上，具有蝕性優(yōu)異的特性。

（3）除塵器骨架：該處理方法在較高溫度180℃、不含腐蝕性的普通粉塵處理中，應(yīng)用普遍，客戶無任意要求時(shí)，采用的處理方法也是除塵行業(yè)除塵器骨架外觀處理中的默認(rèn)處理方法。

除塵器骨架以其工作性質(zhì)命名，也是除塵布袋的框架，相當(dāng)于人的骨架，在除塵布袋中起隆起的作用，相當(dāng)于袋式除塵器骨架，除塵器骨架又稱除塵框架、袋籠。合理的設(shè)計(jì)是過濾袋壽命的前提，但吸塵器設(shè)計(jì)過程中過于重視經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，容易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理，可能發(fā)生袋間速度過快，過濾袋破損的現(xiàn)象。典型的是初期的機(jī)械旋轉(zhuǎn)扁平袋式過濾器，其過濾器殼體內(nèi)的過濾袋的配置密度為現(xiàn)有過濾器的大小，由此氣流會(huì)損害過濾袋的清洗。過濾袋長徑比的選擇不合理的話，袋口的速度過快，過濾袋也會(huì)磨損。

二、除塵器骨架的制作需符合哪些要求？

1、袋籠有鍍鋅、噴塑、硅處理。

2、除塵器骨架的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊，虛焊和漏焊。

3、簧式骨架要有滿意的圈數(shù)和彈性，擺開后間距要均勻。

4、除塵器骨架表面須經(jīng)過處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍，噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理應(yīng)清滿意運(yùn)用溫度的要求。

5、袋籠有全體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。

6、袋籠長度3米以上佩戴鋼制一次成型文式管。

7、籠式除塵器骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有滿意的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰情況中的氣體壓力，能避免在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的磕碰和沖擊所形成的損壞和變形。

8、與濾袋接觸的表面應(yīng)滑潤光亮，不允許有焊疤，凹凸不平和毛刺。

9、袋籠的筆直度6M正負(fù)1mm。